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首先,定时检查与维护,对功能落后或老化的设备及时更换,关于已过保修期,修理费用高或原产厂家转产无法修理的静电喷涂设备是块鸡肋,修理时间和费用影响全体效益,需要换掉,有些工件比较难喷,可备用一套高功能喷涂设备。需要与时俱进,在条件允许的情况下,用喷涂效率高、涂料利用率高的静电喷涂设备,减少次品的出现,减少返工,可提升工作效率。
其次,配备好的粉末回收体系,一方面消减反弹的粉末对车间的严重污染,二来能够下降粉末的浪费。从长远来看,添加粉末回收体系是利大于弊的。对本来运用功能不良的回收体系,长时间的运用已经起不到回收体系应有的效果,最好能更换掉。若是公司出产规模扩展,添加新的工位加速喷涂出产能力,回收体系应该跟上。
最后,固化机的运用,固化机也是喷涂设备中一个重要环节,其它功率高,而固化跟不上,也会影响静电功率。关于加热体系落实后,或主动控制能力有缺点,加热方法能源消耗大,利用率低,本钱太高、原有的固化机尺寸不合适、不能适应多变的加工工件等状况,大概改进固化设备,加大出产产能,决不能让固化设备拖了喷涂设备出产产能的后退。
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