相信大家都知道木门的制造技术是品质的根基，但对于消费者而言，最直观的还是外观，除此之外，环保也非常重要。而这些都与涂装技术息息相关，所以对于企业而言，又快又好的涂装技术才是制胜法宝。

在当前环保涂装市场上，UV辊涂就是热门首选。但是它到底能不能帮助企业达到又好又快的目的呢？优质的UV辊涂生产线到底能解决哪些问题呢？

1、干燥速度变快：原先人工喷涂PE封闭底，PE白底、透明底，油漆满干需2-12小时，UV干燥机可以瞬间干燥，底漆结束直接喷涂面漆，节省时间；

2、涂装效率变高：人工喷涂速度2m/min，辊涂可达8-20m/min，大大提高了工作效率；

3、涂装成本变低：辊涂油漆是100%循环利用，以前喷涂成本15元/㎡，现在不到5元/㎡；

4、环保要求更好：UV漆绿色环保，VOC减排80%以上；

简单总结就是高效率、低成本、省人工、环保好。

那么了解了UV辊涂后，不仅仅是木门，整木定制中其他线条类别产品的涂装问题又应该如何解决呢？什么样的线条才能彰显整木定制的品质呢？

首先必须是造型清晰，表面漆膜平整光滑，这就需要很好的涂装技术。传统的线条涂装，往往采用手工喷涂，存在以下一些缺点：

1、线条长度占用场地大，且不悬挂很难达到四面喷涂；

2、形状复杂，喷涂不均易造成各种漆膜问题；

3、人工喷涂作业时间长效率低，严重影响生产进度。

而真空喷涂机对于线条的涂装具备以下几个优点，能够很好的帮助生产企业完成大量线条的快速高效涂装。

1、整个涂装过程都在真空箱体内进行，一是对环境和工人没有危害；二是油漆无损失，100%的循环利用，降低了成本。

2、真空喷涂机拥有开放的真空管道，联机操作时可以方便更换涂料，并且极易清洗。

3、可根据客户工艺需求选择单头或是双头真空喷涂，（单头可喷涂清漆/透明油漆，双头可喷涂清漆/透明油漆和混油/白色油漆）。

4、可根据客户需求调整漆膜厚度，1至4面想喷几面喷几面。

5、根据产品造型不同，可快速更换模具，操作非常简单。这里注意模具和物料形状必须要吻合的，有效加工厚度为3-80mm,最小加工长度为400mm。

6、加工产品确定后，只需按操作流程开机、关机，送料收料各1人，自动化操作工艺流程，降低人工成本。

7、拥有超小功率，省电“功夫”了得。“吨位”迷你，节省了场地面积。

随着整木定制的需求量日趋扩大化，从最早的人工订做到现在的工厂化订制，少不了涂装技术在其中起到的推动作用。虽然整木家装现在还没有行业标准，但是整木家装是行业大势所趋，相信多快好省的涂装工艺技术一定能将整木家装推向新的消费趋势。