首先，定时检查与维护，对功能落后或老化的设备及时更换，关于已过保修期，修理费用高或原产厂家转产无法修理的静电喷涂设备是块鸡肋，修理时间和费用影响全体效益，需要换掉，有些工件比较难喷，可备用一套高功能喷涂设备。需要与时俱进，在条件允许的情况下，用喷涂效率高、涂料利用率高的静电喷涂设备，减少次品的出现，减少返工，可提升工作效率。

其次，配备好的粉末回收体系，一方面消减反弹的粉末对车间的严重污染，二来能够下降粉末的浪费。从长远来看，添加粉末回收体系是利大于弊的。对本来运用功能不良的回收体系，长时间的运用已经起不到回收体系应有的效果，最好能更换掉。若是公司出产规模扩展，添加新的工位加速喷涂出产能力，回收体系应该跟上。

最后，固化机的运用，固化机也是喷涂设备中一个重要环节，其它功率高，而固化跟不上，也会影响静电功率。关于加热体系落实后，或主动控制能力有缺点，加热方法能源消耗大，利用率低，本钱太高、原有的固化机尺寸不合适、不能适应多变的加工工件等状况，大概改进固化设备，加大出产产能，决不能让固化设备拖了喷涂设备出产产能的后退。

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